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下載手機APP 近日，重慶鋼鐵軋鋼雙高棒產(chǎn)線初次做到了一切標(biāo)準(zhǔn)無釩軋制工藝，合金降本再上新臺階，完成合金降本15元/噸。無釩軋制全面推廣后，鋼軋工序步驟簡化，操作更簡略，員工“上手”更快。
重慶鋼鐵認真落實“四有”“四化”要求，堅持算賬經(jīng)營，及時進行“雙高棒產(chǎn)線+線材產(chǎn)線”生產(chǎn)安排模式調(diào)整。
一切標(biāo)準(zhǔn)完成無釩軋制的最大困難在于針對不同的標(biāo)準(zhǔn)擬定具體的降本方針和辦法，需要項目組對兩條產(chǎn)線涉及到的一切標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品進行工藝整理，充分考慮到坯料共用的一起，策劃出系統(tǒng)性降本計劃。
長材模仿經(jīng)營中心牽頭整理兩條產(chǎn)線螺紋鋼成分系統(tǒng)和軋制工藝，通過對標(biāo)先進企業(yè)，擬定降本計劃，從合金本錢結(jié)構(gòu)、冶煉工藝、成分控制，坯料尺度、軋制工藝等方面著手，認真整理不同工藝下鋼筋的力學(xué)性能和金相安排改變，優(yōu)化合金結(jié)構(gòu)和控軋控冷工藝，保證鋼筋力學(xué)性能和金相安排完全滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。
在生產(chǎn)過程中，加強“精、準(zhǔn)、細、嚴(yán)”管理，建立了“日+周+月+動態(tài)控制”四位一體的合金本錢管控系統(tǒng)，一起進一步量化方針、明確責(zé)任，加強窄帶化控制、料型控制、開軋溫度、進精軋溫度以及上冷床溫度等參數(shù)的分析和研討，最終完成Ф12mm~Ф22mmHRB400E無釩軋制，產(chǎn)品性能杰出，無釩軋制將助力產(chǎn)線合金降本獲得歷史性的突破。
