法律背景

美國機械設備工程師協會標準ASME B30.9要求，每一套吊索具設備都要定期經過檢驗，而且至少每隔12個月進行一次。此外，標準還要求，使用者應該保存好最近一次檢驗工作的書面檢驗報告。利用傳統(tǒng)的記錄方法，整個檢驗過程（從檢驗準備到最后打印出報告）要耗費非常大的人力、物力、財力和時間成本，因為檢驗人員需要依照ASME規(guī)范中要求的各項復雜的具體要求一一列出并逐項核對檢查。

同時，LOLER（吊裝作業(yè)與吊裝設備管理規(guī)范）對于吊裝設備的檢驗做出了詳細而明確的規(guī)定，要求吊裝作業(yè)設備必須經過定期檢驗，吊索具設備至少每隔6個月進行一次全面檢驗，目的是為了保證設備在整個使用期限內保持安全的工作性能與狀態(tài)。

RFID快速檢測系統(tǒng)可以幫助檢驗人員快速獲取以下重要設備有關信息：

?  快檢識別編號

?  產品類型

?  在用日期

?  上次檢驗日期

?  上次檢驗時的性能狀態(tài)

采用RFID設備管理系統(tǒng)的優(yōu)勢是：

?  大大節(jié)省檢驗工作所需耗費的時間。

?  無紙化設備管理辦公，降低檢驗過程的總成本。

?  無需手寫檢驗報告，提高檢驗數據的準確性，消除產生數據偏差的過程性根源。

?  檢驗報告生成更快速而準確。

?  電子報告文件可保存、傳輸和分類管理。

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